منتجات

مقدمة المنتج

يعتبر دعم خط الجهد العالي من سبائك الألومنيوم بمثابة دعم عالي القوة وخفيف الوزن مصمم خصيصًا لمركبات الطاقة الجديدة والمعدات الصناعية وأنظمة الطاقة ذات الجهد العالي. إنها تعتمد تكنولوجيا معالجة سبائك الألومنيوم المتقدمة لضمان الخصائص الميكانيكية الممتازة والموثوقية على المدى الطويل، وتلبية متطلبات التثبيت والتحميل في البيئات القاسية.

معلمة المنتج

اسم المنتج: دعامة خط الجهد العالي من سبائك الألومنيوم

تشتمل مادة المنتج على سبائك الألومنيوم المصبوبة ADC12، وسبائك الألومنيوم 6063، وما إلى ذلك

تدعم مواصفات المنتج التخصيص غير القياسي

طرق معالجة المنتج: تصميم القالب + صب القالب الدقيق / المعالجة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي

المعالجة السطحية: الأنودة، طلاء المسحوق، الرحلان الكهربائي، إلخ. (اختياري)

ميزة المنتج والتطبيق

اختيار المواد الأساسية

ألومنيوم الطيران 6063-T5: قوة الشد ≥ 310 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥ 276 ميجا باسكال، تتميز بالقوة العالية وخصائص الوزن الخفيف (الكثافة 2.7 جم/سم ³).

الألومنيوم المصبوب ADC12: مناسب لقولبة قطعة واحدة للهياكل المعقدة، مع سيولة ممتازة وفعالية عالية من حيث التكلفة.

تكنولوجيا المعالجة

صب القالب الدقيق: تتيح تقنية الصب بالضغط العالي تكوين جدران رقيقة (1.5 مم على الأقل) وتجويفات معقدة، مما يقلل الحاجة إلى اللحام.

التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي: يتم استخدام أدوات آلية CNC ثلاثية المحاور وأربعة محاور لمعالجة أسطح التجميع الرئيسية، بدقة ± 0.05 مم وخشونة السطح Ra ≤ 1.6 μ م.

عملية مركبة

الفراغات المصبوبة + التشطيب الدقيق باستخدام الحاسب الآلي المحلي، وتحقيق التوازن بين الكفاءة ومتطلبات الدقة.

المعالجة السطحية

الأنودة الصلبة: سمك الفيلم 15-25 μ م، الصلابة HV ≥ 400، مقاومة للاهتراء ومقاومة للتآكل.

الأكسدة الموصلة: مناسبة للسيناريوهات التي تتطلب الحماية الكهرومغناطيسية (المقاومة ≤ 0.1 Ω · سم).

مسحوق الطلاء: تتوفر ألوان RAL القياسية، ومقاومة للشيخوخة فوق البنفسجية، ومناسبة للبيئات الخارجية.

تصميم مضاد للاهتزاز

يقلل هيكل التخميد المدمج أو موضع تركيب الجلبة المطاطية من خطر الرنين

سيناريوهات التطبيق

مركبات الطاقة الجديدة: تثبيت مجموعة أسلاك الجهد العالي لحزمة البطاريات، وقوس وحدة التحكم في المحرك.

البنية التحتية للشحن: دعم الكابل الداخلي لأكوام الشحن السريع DC.

الطاقة الصناعية: محولات الطاقة الكهروضوئية، وموصلات الجهد العالي لأنظمة تخزين الطاقة.

النقل بالسكك الحديدية: تثبيت الكابلات لأنظمة الجر للقاطرات.

المعدات الخاصة: إدارة كابلات الروبوت، وحدة إمداد الطاقة AGV.

تفاصيل المنتج

يضمن التصنيع الدقيق بالقالب / CNC، مع التحكم في التسامح ± 0.1 مم، التجميع السلس مع المكونات الأساسية للضاغط.

تم تصميم زعانف تبديد الحرارة المدمجة أو قنوات التبريد السائلة لتحسين كفاءة التبادل الحراري.

مؤهلات المنتج

إمكانية تتبع المواد الخام: يتم توفير شهادات المواد لكل دفعة من مواد الألومنيوم.

بند الفحص النهائي: القياس ثنائي الأبعاد والفحص بالحجم الكامل.

ضمان الامتثال لمعايير ISO 9001.

المعالجة السطحية: تتوافق مع معايير RoHS الخالية من التلوث.

التسليم والشحن والخدمة

عبوة مقاومة للصدمات: قطن EPE اللؤلؤي + صندوق من الورق المقوى/صندوق خشبي، مقاوم للخدش ومضاد للكهرباء الساكنة.

مواصفات وضع العلامات: رقم المنتج والمواد ومعلومات الدُفعة لوضع العلامات.

الخدمات اللوجستية العالمية: تدعم الشحن البحري والجوي، وتقدم شروط تجارية مختلفة مثل DDP وFOB.

الأسئلة الشائعة

س 1: ما هي المزايا التي تتمتع بها دعامات خط الجهد العالي المصنوعة من سبائك الألومنيوم مقارنة بالدعامات الفولاذية التقليدية؟

ج: خفيف الوزن: تبلغ كثافته ثلث كثافة الفولاذ فقط، مما يقلل الوزن بنسبة 50% إلى 60% ويقلل استهلاك طاقة المعدات.

مقاومة التآكل: يمكن أن تقاوم معالجة الأكسدة/الطلاء الأنوديك رذاذ الملح والأحماض والقلويات، ويتم زيادة عمر الخدمة بمقدار 3 إلى 5 مرات.

دقة عالية: تحمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ± 0.05 مم لضمان توافق التثبيت.

أداء تبديد الحرارة: تتميز سبائك الألومنيوم بموصلية حرارية عالية (160 وات/م · كلفن)، مما يقلل من خطر ارتفاع درجة حرارة الكابل.

س2: ما هي تقنيات المعالجة المدعومة؟ كيفية الاختيار بين الصب يموت وCNC؟

ج: عملية الصب بالقالب: مناسبة للهياكل المعقدة، والكميات الكبيرة (≥ 5000 قطعة)، والتكلفة المنخفضة والتسليم السريع.

عملية CNC: مناسبة لمتطلبات الدفعات الصغيرة وعالية الدقة، ولا يلزم فتح القالب، والتكرار المرن.

العملية المركبة: صب القوالب الفارغة + التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، وموازنة الكفاءة والدقة للأسطح الرئيسية.

اقتراح: بعد تقديم الرسومات أو المتطلبات، سوف نوصي بالحل الأمثل للعملية.

س3: ما هي خيارات المعالجة السطحية؟ كيفية تعزيز القدرة المضادة للتآكل؟

ج: الأنودة الصلبة: مقاومة للاهتراء، وعازلة، ومقاومة للتآكل (رذاذ الملح 1000 ساعة)، ومناسبة لمركبات الطاقة الجديدة والمعدات الخارجية

الأكسدة الموصلة: المقاومة ≤ 0.1Q · سم، مناسبة لحماية التداخل الكهرومغناطيسي في الأجهزة الدقيقة ومعدات الاتصالات

مسحوق الطلاء: خيارات الألوان متاحة، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، جميل ومتين، مناسب للمعدات التجارية وأجزاء المظهر الصناعي، مع ضمان أقصى لمدة 10 سنوات.

س 4: ما هي مدة دورة العينة ووقت التسليم للإنتاج الضخم؟

ج: العينة: 5-7 أيام لعملية CNC، و10-15 يومًا لعملية الصب بالقالب (بما في ذلك فتح القالب).

الإنتاج الضخم

الأجزاء المصبوبة: سيتم تسليم الدفعة الأولى من البضائع خلال 3 إلى 5 أيام بعد اكتمال القالب.

أجزاء CNC: سيتم الانتهاء من التسليم في غضون 7 أيام بعد تأكيد الطلب.

س5: هل يوجد حد أدنى لكمية الطلب (MOQ)؟

ج: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: لا يوجد موك، الحد الأدنى للطلب هو قطعة واحدة.

إنتاج قوالب الصب: 500 قطعة بموك (مشاركة تكلفة القالب).

ملاحظة: بالنسبة لطلبات الدفعات الصغيرة، يمكن اختيار تقنية CNC، ويمكن التحكم في التكلفة.