منتجات

شركة DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. هي شركة متخصصة في التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لسبائك الألومنيوم، وقولبة الحقن، وتطوير القالب، وتصنيع الأجزاء المعدنية. لقد حصلت على شهادة ISO 9001 الدولية وتطبق بصرامة نظام إدارة 6S. ومع إدخال المعدات الألمانية المستوردة، يتم تصدير منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة بما في ذلك أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا، بمتوسط ​​حجم تسليم سنوي يزيد عن 5 ملايين قطعة. بفضل الحرفية الرائعة والاستجابة السريعة وفحص جودة العملية الكاملة كجوهر، فإننا نقدم حلول ODM/OEM مخصصة للعملاء العالميين ونسعى جاهدين لنصبح شريكًا استراتيجيًا موثوقًا به في مجال التصنيع الصناعي الدولي.

 

مقدمة المنتج

يعتبر المشتت الحراري المصنوع من سبائك الألومنيوم بمثابة حل متكامل لتبديد الحرارة تم تطويره للمحولات ذات التردد المتوسط والعالي ومعدات الطاقة الإلكترونية. إنها تعتمد سبائك الألومنيوم المصبوبة ADC12 أو الألومنيوم المبثوق 6063، ويتم تصنيعها عن طريق تشكيل القالب الدقيق + عملية التشطيب CNC. إنه يتمتع بمقاومة حرارية منخفضة للغاية تبلغ < 0.5 درجة مئوية/وات، ويدعم متطلبات تبديد الحرارة كاملة السيناريو بدءًا من الحمل الحراري الطبيعي إلى التبريد السائل، ويلبي معيار ارتفاع درجة الحرارة IEC 60076-7.

 

معلمة المنتج

اسم المنتج بالوعة الحرارة محول سبائك الألومنيوم

مادة المنتج 6061/6063/ADC12

تكنولوجيا المعالجة: بثق القالب/الصب بالضغط العالي/المعالجة باستخدام الحاسب الآلي

المعالجة السطحية: الأكسدة/الأكسدة الصلبة/النقش بالليزر

ميزات المنتج: هيكل معياري، يدعم الفتح الشخصي والحجم وتخصيص الشعار

 

ميزة المنتج والتطبيق

تصميم فعال للإدارة الحرارية

كثافة الزعانف 15-25 قطعة/بوصة (شكل مقذوف) أو أسنان تبديد الحرارة المنحنية ثلاثية الأبعاد (صب القالب)

بعد تحسين محاكاة سائل CFD، تتم زيادة منطقة تبديد الحرارة بنسبة 50% مقارنة بالهيكل التقليدي

اختيار العملية المزدوجة

صب القوالب بالضغط العالي (DC ≤ 800T): مناسب للهياكل المعقدة ذات الشكل الخاص، الحد الأدنى لسمك الجدار 2.5 مم

قولبة القالب بالبثق: الإنتاج المستمر لأسنان تبديد الحرارة الطويلة جدًا (حتى 6 أمتار)، الاتساق ± 0.1 مم

مزايا الأداء المادي

قالب الصب: سبائك الألومنيوم ADC12 (الموصلية الحرارية 96 وات/م · كلفن)

البثق: سبائك الألومنيوم 6063-T5 (الموصلية الحرارية 201 وات/م · كلفن)

خصائص التعزيز الهيكلي

النسخة المصبوبة تدمج رئيس التثبيت وموضع الرفع، وقوة الشد ≥ 220 ميجاباسكال

يمكن ربط المقاطع المبثوقة بتجويفات متعددة، بقدرة تحمل تبلغ 50 كجم/م

محلول المعالجة السطحية

الأنودة (السمك 10-25 μ م) يحسن مقاومة التآكل

طلاء نيكل كيميائي اختياري (مناسب لمحولات عالية التردد مضادة للتداخل)

 

سيناريوهات التطبيق:

معدات الطاقة الجديدة

مجموعة تبريد المحولات العاكسة الضوئية

ركيزة تبريد سائلة لشحن المركبات الكهربائية

النظام الكهربائي الصناعي

وحدة تبريد إمداد الطاقة بتبديل عالي التردد

غلاف تبريد مقاوم للانفجار لمحول التعدين

مجال خاص

مشعاع حماية من رش الملح لمحولات السفن

نظام تبريد خفيف الوزن لمعدات الطيران

 

تفاصيل المنتج

إعادة تعريف موثوقية الأداة من خلال التصنيع الدقيق - نحن نقدم خدمات تصنيع ذكية CNC كاملة العمليات بدءًا من سبائك الألومنيوم وحتى المشعات النهائية، ونضمن أن كل منتج يلبي المعايير الصناعية الصارمة من خلال سلسلة المعالجة الرقمية (CAD/CAM/CAE)، مما يساعد الشركات المصنعة للأدوات على تحقيق ترقيات المنتجات المتطورة.

 

مؤهلات المنتج

الشهادة البيئية:

شهادة RoHS (خالية من الرصاص والكادميوم والمواد الخطرة الأخرى)

الوصول (معيار السلامة الكيميائية للاتحاد الأوروبي)

نظام إدارة الجودة:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (مراقبة جودة عملية الإنتاج)

 

التوصيل والشحن والخدمة

شركة تصنيع المعدات الأصلية (ODM) الاحترافية & تتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا في المعالجة الدقيقة، بناءً على احتياجات العملاء، وتوفر مجموعة كاملة من الخدمات المخصصة.

التغليف القياسي: ورق نسخ + كرتون

التعبئة المخصصة: علبة نفطة/PEP + صندوق خشبي

حل التعبئة: قطن لؤلؤي + كرتون/صندوق خشبي.

 

الأسئلة الشائعة

س1: كيف يتم الاختيار بين عملية الصب والبثق؟

اختر الصب بالقالب: هيكل معقد ثلاثي الأبعاد / سماكة محلية / أجزاء مدمجة

اختر البثق: أسنان تبديد الحرارة الخطية الطويلة/الإنتاج الضخم منخفض التكلفة

 

س 2: كم من الوقت يستغرق تخصيص مشعاع محول من سبائك الألومنيوم؟

ج: تعتمد دورة التخصيص على مدى تعقيد التصميم، وما إذا كان فتح القالب مطلوبًا (مثل قالب البثق/قالب الصب)، وكمية الإنتاج وعملية معالجة السطح. عادة:

تدقيق النماذج الأولية باستخدام الحاسب الآلي: 3-7 أيام عمل (توفير رسومات ثلاثية الأبعاد).

تخصيص دفعة صغيرة (بدون قالب): 7-15 يوم عمل (على أساس المعالجة باستخدام الحاسب الآلي).

تطوير قالب البثق: وقت صنع القالب (عادة 2-4 أسابيع) + وقت الإنتاج.

إنتاج الدفعات المتوسطة والكبيرة: كفاءة عالية بعد الانتهاء من القالب/العملية. نحن نقدم خدمات الاستجابة السريعة ويمكننا التواصل مع الاحتياجات العاجلة المحددة.

 

س3: كيف يمكن حل مشكلة تشوه الراديترات ذات الحجم الكبير؟

تبني:

ملف البثق: التبريد عبر الإنترنت + عملية استقامة التمدد

الصب بالقالب: التحكم الدقيق في آلة درجة حرارة القالب ( ± 2°C)

 

س 4: كيف يتم حساب الحد الأدنى لكمية الطلب وتكلفة القالب؟

ج: قالب البثق: ￥8000-20000 (حسب تعقيد القسم)

قالب الصب بالقالب: 30000 ين (محسوبًا بالطن)

موك: البثق 500 كجم / مواصفات واحدة، صب القالب 100 قطعة

 

س5 ما الذي أحتاج إلى تقديمه لبدء التخصيص؟

ج: كلما كانت المعلومات التي تقدمها أكثر تفصيلاً، كان التخصيص أكثر دقة وكفاءة. ومن الناحية المثالية، يرجى تقديم:

ملف النموذج ثلاثي الأبعاد (STEP، IGS، X_T والتنسيقات الأخرى هي الأفضل).

رسومات هندسية واضحة ثنائية الأبعاد (تحديد الأبعاد الرئيسية، والتفاوتات، ومتطلبات الفتح، ومعالجة الأسطح، وما إلى ذلك).

المتطلبات الفنية المكتوبة: بما في ذلك، على سبيل المثال لا الحصر، متطلبات المواد، ومستوى الحماية (IPXX)، ومتطلبات تبديد الحرارة، ومتطلبات EMC، ومتطلبات التثبيت الداخلي (سكة التوجيه / موضع العمود النحاسي)، ونوع القفل / المفصلة، ولون ومعالجة السطح، ومتطلبات الاعتماد، وما إلى ذلك.

إذا كان هناك مفهوم أو رسم تخطيطي فقط، فيمكن لفريقنا الهندسي تقديم دعم التصميم وتحسين الحل بشكل مشترك.

 

س6: هل يمكنه تلبية متطلبات مقاومة الطقس لأكثر من 10 سنوات؟

ج: من خلال معالجة الأنودة/الأكسدة الصلبة المضادة للأشعة فوق البنفسجية، اجتاز 3000 ساعة من اختبار رش الملح المحايد، واختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية، ولن يبهت خلال 10 سنوات.

 

مقدمة الشركة

تم تجهيز ورشة العمل التي تبلغ مساحتها 5000 متر مربع بمئات من معدات الإنتاج، بما في ذلك مركز التصنيع CNC بخمسة محاور للمطرقة الألمانية (دقة تصنيع تصل إلى 0.002 مم)، ومخرطة CNC المركبة للخراطة والطحن، ومخرطة CNC، وآلة طحن، ومخرطة، ومطحنة، وما إلى ذلك؛ بالإضافة إلى أكثر من عشرة معدات فحص مختلفة (بما في ذلك جهاز German Cai ثلاثي الأبعاد، مع دقة فحص تصل إلى 0.001 مم)، وقد وصلت قدرة المعالجة إلى المستوى المتقدم الدولي. يتمتع فريق Tengtu بتصميم القوالب الأكثر احترافية ومعرفة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. سنعمل معك بشكل وثيق أثناء عملية وضع النماذج الأولية والإنتاج والتجميع والفحص والتعبئة والتسليم النهائي لتجاوز توقعاتك.

يستخدم فريقنا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع أجزاء عالية الأداء تدعم صناعات مثل الطيران والسيارات والعسكرية والطبية والآلات والإلكترونيات والاتصالات. نحن ملتزمون بالابتكار وتصنيع وتجميع المكونات المهمة بدقة ممتازة وتفاوتات صارمة ومواد عالية الجودة. على مدى السنوات الـ 11 الماضية، أنشأت Tengtu سمعة عالية من حيث الكفاءة والجودة والموثوقية والتسليم في الوقت المحدد.