منتجات

شركة DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. هي شركة متخصصة في التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لسبائك الألومنيوم، وقولبة الحقن، وتطوير القالب، وتصنيع الأجزاء المعدنية. لقد حصلت على شهادة ISO 9001 الدولية وتطبق بصرامة نظام إدارة 6S. ومع إدخال المعدات الألمانية المستوردة، يتم تصدير منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة بما في ذلك أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا، بمتوسط ​​حجم تسليم سنوي يزيد عن 5 ملايين قطعة. بفضل الحرفية الرائعة والاستجابة السريعة وفحص جودة العملية الكاملة كجوهر، فإننا نقدم حلول ODM/OEM مخصصة للعملاء العالميين ونسعى جاهدين لنصبح شريكًا استراتيجيًا موثوقًا به في مجال التصنيع الصناعي الدولي.

مقدمة المنتج  

هذا المنتج عبارة عن هيكل متكامل من سبائك الألومنيوم المصبوب مصمم لمعدات الإضاءة المقاومة للانفجار. إنها تعتمد تقنية الصب بالضغط العالي (HPDC) جنبًا إلى جنب مع تقنية المعالجة الثانوية CNC الدقيقة. يعتمد على مادة سبائك الألومنيوم ADC12/ZL102 ويتميز بمقاومة ممتازة للصدمات وأداء مقاوم للانفجار ومقاومة للتآكل. إنها مناسبة للبيئات شديدة الخطورة القابلة للاشتعال والانفجار مثل البترول والصناعات الكيماوية والمناجم. يمكن أن يصل مستوى الحماية إلى IP68، مما يضمن التشغيل الآمن والمستقر للمعدات في ظل ظروف العمل القاسية.

معلمة المنتج

اسم المنتج غلاف المصباح المقاوم للانفجار من سبائك الألومنيوم

مادة المنتج ADC12

تكنولوجيا المعالجة: الصب الدقيق بالقالب/المعالجة باستخدام الحاسب الآلي

المعالجة السطحية: الطلاء بالنيكل أو الرش الكهروستاتيكي

ميزات المنتج: هيكل معياري، دعم الفتح الشخصي، الحجم، تخصيص الشعار

ميزة المنتج والتطبيق  

العملية الأساسية والتكنولوجيا:

الصب بالقالب عالي الضغط: من خلال القوالب المخصصة وعمليات الحقن عالي الضغط، يتم تحقيق القالب المتكامل للتجاويف المعقدة المقاومة للانفجار وهياكل أضلاع تبديد الحرارة، وتقليل فجوة اللحام، وتحسين الأداء العام المقاوم للانفجار.

التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي: يتم طحن القالب المصبوب لإغلاق السطح، وتشطيب الفتحة الملولبة، وطحن سطح المفصل المقاوم للانفجار لضمان أن تكون الفجوة المقاومة للانفجار ≤ 0.1 مم.

المعالجة السطحية المحسنة: يمكن اختيار طلاء النيكل أو الرش الكهروستاتيكي لتلبية متطلبات مقاومة التآكل للمشاهد المقاومة للانفجار.

مزايا الأداء:

مقاومة للانفجار وآمنة: يتم دمج الغلاف المصبوب مع المعالجة الدقيقة للسطح المضاد للاشتعال لمنع انتشار الانفجارات الداخلية بشكل فعال.

تبديد الحرارة بكفاءة: يقلل هيكل تبديد الحرارة على شكل قرص العسل المصبوب وقناة توجيه الهواء الداخلية من خطر ارتفاع درجة الحرارة أثناء التشغيل طويل الأمد للمصباح.

مقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة: ركيزة من سبائك الألومنيوم + عملية معالجة السطح، مقاومة للأحماض والقلويات ورذاذ الملح والشيخوخة فوق البنفسجية، مع عمر خدمة يزيد عن 10 سنوات.

سيناريوهات التطبيق

البتروكيماويات: مساكن معدات الإضاءة في المناطق المقاومة للانفجار في المصافي والمصانع الكيماوية.

أنفاق المناجم: أغلفة مصابيح مقاومة للانفجار للعمليات تحت الأرض والمناطق التي يسهل تجمع الغاز فيها.

المنصات البحرية: إضاءة مضادة للتآكل والانفجار لمنصات التنقيب عن النفط البحرية ومحطات الموانئ.

التخزين والخدمات اللوجستية: معدات إضاءة الطوارئ الآمنة لمستودعات الغاز القابلة للاشتعال والبيئات المتربة.

تفاصيل المنتج

تصميم مقاوم للصدمات: سُمك جدار الصدفة ≥ 5 مم، هيكل معزز داخلي، اجتاز اختبار الصدمات IK10.

استجابة مخصصة سريعة: يستغرق الأمر 10 أيام فقط من الرسومات ثلاثية الأبعاد إلى تسليم العينات، مما يدعم تحسين محاكاة الهيكل المقاوم للانفجار.

خفيف الوزن وموفر للطاقة: أخف بنسبة 60% من هيكل الحديد الزهر التقليدي، مما يقلل من تكاليف التركيب واستهلاك الطاقة.

مؤهلات المنتج

الشهادة البيئية:

شهادة RoHS (خالية من الرصاص والكادميوم والمواد الخطرة الأخرى)

الوصول (معايير السلامة الكيميائية في الاتحاد الأوروبي)

نظام إدارة الجودة:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (مراقبة جودة عملية الإنتاج)

التسليم والشحن والخدمة  

شركة تصنيع المعدات الأصلية (ODM) الاحترافية & تتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا في المعالجة الدقيقة، بناءً على احتياجات العملاء، وتوفر مجموعة كاملة من الخدمات المخصصة.

حل التعبئة: قطن لؤلؤي + كرتون/صندوق خشبي.

الأسئلة الشائعة  

س1: لماذا تختار الصب بالقالب بدلاً من القولبة باللحام؟

A1: يمكن لعملية الصب بالقالب أن تشكل تجاويف معقدة في قطعة واحدة، وتجنب نقاط ضعف اللحام ومخاطر تسرب الهواء، وتحسين موثوقية مقاومة الانفجار.

س2: ما هي مدة دورة المعالجة ووقت التسليم للإنتاج الضخم؟

A2: تستغرق دورة تطوير القالب حوالي 15-25 يومًا (اعتمادًا على التعقيد)، وتستغرق تسليم العينة 10 أيام، ويتم إكمال طلب الإنتاج الضخم في 25-30 يومًا.

س3: هل يدعم الأحجام غير القياسية والهياكل الخاصة المقاومة للانفجار؟

ج3: نعم! قذائف ذات أشكال خاصة قابلة للتخصيص، وتصميمات متعددة التجاويف مقاومة للانفجار، وتوفر خدمات المحاكاة الحرارية واختبار انفجار الضغط.

س 4: هل تؤثر المعالجة السطحية على الأداء المقاوم للانفجار؟

A4: تم التحقق من عملية السطح من خلال شهادة مقاومة للانفجار لضمان عدم تغيير الدقة والأداء المادي للسطح المقاوم للانفجار، وهو آمن ومتوافق.

س 5: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟

A5: يبدأ موك التخصيص في قالب الصب من 200 قطعة، مما يدعم الإنتاج التجريبي للدفعات الصغيرة + التوسع لاحقًا لتقليل ضغط مخزون العميل.

مقدمة الشركة

تم تجهيز ورشة العمل التي تبلغ مساحتها 5000 متر مربع بمئات من معدات الإنتاج، بما في ذلك مركز التصنيع CNC بخمسة محاور للمطرقة الألمانية (دقة تصنيع تصل إلى 0.002 مم)، ومخرطة CNC المركبة للخراطة والطحن، ومخرطة CNC، وآلة طحن، ومخرطة، ومطحنة، وما إلى ذلك؛ بالإضافة إلى أكثر من عشرة معدات فحص مختلفة (بما في ذلك جهاز German Cai ثلاثي الأبعاد، مع دقة فحص تصل إلى 0.001 مم)، وقد وصلت قدرة المعالجة إلى المستوى المتقدم الدولي. يتمتع فريق Tengtu بتصميم القوالب الأكثر احترافية ومعرفة بالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. سنعمل معك بشكل وثيق أثناء عملية وضع النماذج الأولية والإنتاج والتجميع والفحص والتعبئة والتسليم النهائي لتجاوز توقعاتك.

يستخدم فريقنا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع أجزاء عالية الأداء تدعم صناعات مثل الطيران والسيارات والعسكرية والطبية والآلات والإلكترونيات والاتصالات. نحن ملتزمون بالابتكار وتصنيع وتجميع المكونات المهمة بدقة ممتازة وتفاوتات صارمة ومواد عالية الجودة. على مدى السنوات الـ 11 الماضية، أنشأت Tengtu سمعة عالية من حيث الكفاءة والجودة والموثوقية والتسليم في الوقت المحدد.