طحن مرآة عالي السرعة لتجويف القالب
تستخدم عملية الطحن CNC لتجويف القالب آلة طحن يتم التحكم فيها رقميًا بالكمبيوتر مع أداة قطع دوارة عالية السرعة لإزالة المواد بدقة من القالب الفولاذي الفارغ، وبالتالي إنتاج الشكل ثلاثي الأبعاد لتجويف القالب الذي يلبي متطلبات التصميم.
وصف المنتج
شركة Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. هي مؤسسة محترفة متخصصة في التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، وقولبة الحقن، وتطوير القالب، وتصنيع المعادن لسبائك الألومنيوم. لقد حصلنا على شهادة ISO 9001 الدولية وننفذ بصرامة نظام إدارة 6S. لقد استوردنا معدات من ألمانيا، ويتم تصدير منتجاتنا إلى أكثر من 20 دولة في أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا، بمتوسط حجم تسليم سنوي يتجاوز 5 ملايين قطعة. نحن نركز على الحرفية الرائعة والاستجابة السريعة وفحص الجودة الشامل لتوفير حلول ODM/OEM مخصصة للعملاء العالميين، ونسعى جاهدين لنصبح شريكًا استراتيجيًا موثوقًا به في مجال التصنيع الصناعي الدولي.
مقدمة المنتج
نحن نقدم حلول تجويف وطحن أساسية كاملة العملية لقوالب الحقن، وقوالب الصب، وقوالب الختم، بدءًا من التخشين وحتى التشطيب.
تجويف القالب هو المكون الأساسي الذي يعطي المنتج شكله وجودة سطحه. تحدد دقة التصنيع وكفاءته بشكل مباشر الأداء العام وعمر القالب. كمورد محترف لتصنيع القوالب، فإننا نستخدم مراكز تصنيع CNC ذات خمسة محاور متقدمة وخبرة عملية واسعة. نحن ملتزمون بتزويد العملاء بخدمات طحن CNC لتجويف القالب عالية الدقة والفعالية، والتي تغطي العملية بأكملها بدءًا من التخشين وحتى تحديد الخطوط بدقة. نحن شريكك الموثوق في معالجة القوالب.
مقدمة المنتج
تستخدم عملية الطحن CNC لتجويف القالب آلة طحن يتم التحكم فيها رقميًا بالكمبيوتر مع أداة قطع دوارة عالية السرعة لإزالة المواد بدقة من القالب الفولاذي الفارغ، وبالتالي إنتاج الشكل ثلاثي الأبعاد لتجويف القالب الذي يلبي متطلبات التصميم. إنها عملية لا غنى عنها وحاسمة في تصنيع القوالب الحديثة. تغطي خدماتنا تصنيع قوالب الفولاذ مسبقة الصلابة (مثل P20 و718H) وفولاذ القوالب عالي الصلابة (مثل H13 وS136)، مما يوفر إمكانات شاملة، بدءًا من التخشين القوي للتجاويف الكبيرة وحتى التشطيب الدقيق للميزات المعقدة والدقيقة. من خلال استراتيجيات التصنيع المحسنة وبرمجة CAM الاحترافية، نضمن أن دقة الأبعاد والتفاوتات الهندسية والتشطيب السطحي للتجويف تلبي توقعاتك أو تتجاوزها، مما يضع أساسًا مثاليًا للتلميع أو التركيب أو EDM اللاحق.
ميزات المنتج وتطبيقاته
الدقة العالية والإخلاص الهندسي
التحكم الدقيق: باستخدام مراكز التصنيع CNC عالية الأداء، نحقق تفاوتات أبعاد ضيقة (عادة تصل إلى ± 0.01 مم) وإمكانية تكرار هندسية ممتازة، مما يضمن توافق التجويف تمامًا مع تصميم المنتج.
معالجة الأسطح المعقدة: باستخدام تقنيات تحديد المواقع 3+2 محاور وتقنيات المعالجة المتزامنة ذات 5 محاور، نقوم بمعالجة الأسطح ثلاثية الأبعاد المعقدة بكفاءة ودقة، مثل التجاويف العميقة والجدران شديدة الانحدار والقطع السفلية (الزوايا السلبية).
قدرات تصنيع الفولاذ الصلب القوية
التخشين الفعال: باستخدام الأدوات الآلية ذات عزم الدوران العالي، نقوم بإزالة المواد بسرعة، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة المعالجة بشكل عام. تقنية الطحن الصلب: قادرة على الانتهاء مباشرة من قوالب الفولاذ بصلابة HRC 50 أو أعلى بعد التبريد (مثل H13)، مما يقلل من تشوه المعالجة الحرارية وتبسيط عملية الإنتاج.
جودة سطح ممتازة
نسيج موحد: من خلال برمجة CAM المتطورة ومسارات الأدوات المحسنة ومعلمات القطع، نحقق نسيجًا موحدًا ومتسقًا للسطح، مما يقلل بشكل كبير من جهود التلميع اللاحقة.
نتائج يمكن التنبؤ بها: توفر جودة السطح المستقرة والتي يمكن التحكم فيها أساسًا مثاليًا لتلميع المرآة اللاحق أو مستويات محددة من التركيب (التركيب).
كفاءة ومرونة إنتاجية ممتازة
التغيير السريع: تعمل التركيبات القياسية وحلول تثبيت قطع العمل الفعالة على تقليل وقت الإعداد.
خيارات التشغيل الآلي: يمكن استخدام خطوط الإنتاج الآلي لفترات طويلة من المعالجة غير المراقبة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لإنتاج أجزاء القالب كبيرة الحجم.
النماذج الأولية السريعة: الاستجابة السريعة للنماذج الأولية للقالب واحتياجات الإنتاج التجريبي بكميات صغيرة، مما يؤدي إلى تسريع دورات تطوير المنتج.
التطبيقات
تُستخدم خدمات طحن تجويف القالب لدينا على نطاق واسع في تصنيع القوالب المختلفة:
قوالب الحقن: معالجة التجاويف والقلوب لمختلف المنتجات البلاستيكية، مثل قطع غيار السيارات، ومساكن الأجهزة، والسلع الاستهلاكية. قوالب الصب بالقالب: إنشاء تجاويف القالب للأجزاء المصبوبة المصنوعة من سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك ومواد أخرى، مثل مكونات محركات السيارات وأغطية المعدات الإلكترونية.
قوالب الختم: معالجة المكونات الأساسية مثل المثاقب والقوالب الخاصة بالقوالب المعدنية الدقيقة.
قوالب النفخ: إنشاء تجاويف القوالب للمنتجات البلاستيكية المجوفة (مثل الزجاجات والأوعية).
قوالب الزجاج: إنشاء تجاويف القوالب للأواني الزجاجية.
عملية الخدمة لدينا
تحميل ملف، والحصول على عرض أسعار عبر الإنترنت: ما عليك سوى تقديم ملف CAD ثلاثي الأبعاد (بتنسيقات مثل STEP، وIGES، وX_T، وما إلى ذلك) ومتطلبات منتجك للحصول على عرض أسعار.
المراجعة والتأكيد الهندسي: يقوم مهندسونا بإجراء تحليل التصميم للتصنيع (DFM) وتأكيد التفاصيل معك. بمجرد تأكيد طلبك، سيتم ترتيب الإنتاج. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق: نحن نستخدم معدات CNC المتقدمة للتفريز والخراطة CNC عالية الدقة.
فحص ما بعد المعالجة والجودة: يتم تنفيذ المعالجات السطحية مثل إزالة الأزيز والسفع الرملي والأكسدة والطلاء حسب الحاجة، يليها فحص الجودة النهائي.
الشحن السريع: بعد التعبئة، يتم شحن منتجاتنا عالميًا عبر شركائنا اللوجستيين. يمكنك متابعة حالة طلبك عبر الإنترنت.
مؤهلات المنتج
الشهادات البيئية:
شهادة RoHS (خالية من الرصاص والكادميوم والمواد الخطرة الأخرى)
REACH (توجيه الاتحاد الأوروبي للسلامة الكيميائية)
نظام إدارة الجودة:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (مراقبة جودة عملية الإنتاج)
معدات الاختبار: الماسح الضوئي ثلاثي الأبعاد (دقة 0.8 μ م)
التسليم والشحن والخدمة
نحن مصنعون متخصصون في تصنيع المعدات الأصلية (ODM) & مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع الدقيق. نحن نقدم خدمات شاملة ومخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء.
التغليف القياسي: ورق نسخ + كرتون
التغليف المخصص: علبة نفطة/PEF + صندوق خشبي
تجربة التصدير العالمية: نحن على دراية بمعايير التغليف والشحن الدولية ونقوم باستمرار بتوريد منتجاتنا إلى الأسواق العالمية، بما في ذلك أوروبا وأمريكا واليابان وكوريا الجنوبية.
الأسئلة الشائعة
س 1: ما هو نوع أدوات آلة CNC التي تستخدمها عادةً في تصنيع تجويف القالب؟
ج: نحن نستخدم في المقام الأول مراكز تصنيع ثلاثية المحاور للتصنيع الروتيني، ولدينا أيضًا مراكز تصنيع خماسية المحاور للتجاويف الدقيقة ذات المنحنيات المعقدة، أو التجاويف العميقة، أو تلك التي تتطلب تصنيعًا متعدد الأوجه في إعداد واحد. تعمل التكنولوجيا ذات المحاور الخمسة على تحسين الدقة والكفاءة بشكل فعال.
س2: ما هي التفاوتات النموذجية لتجويف قوالب الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟
ج: بالنسبة لأغلب تشطيبات تجاويف القالب، يمكننا الحفاظ على نطاق تسامح ثابت يتراوح من ± 0.015 مم إلى ± 0.025 مم. بالنسبة لميزات محددة ذات متطلبات أكثر صرامة، يمكننا إجراء التحسين المستهدف لتحقيق دقة أعلى.
س 3: هل توجد خطوات إضافية مطلوبة بعد الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟
ج: نعم، يعتمد ذلك على المتطلبات النهائية. يوفر الطحن باستخدام الحاسب الآلي الشكل الدقيق والسطح الأساسي للتجويف. عادةً ما يتم إجراء التلميع اليدوي أو الميكانيكي حسب الحاجة لتحقيق تشطيب مرآة أو تشطيب محدد، أو يتم إجراء عملية التفريغ الكهربائي (EDM) لمعالجة الزوايا الحادة والفجوات الضيقة التي يصعب على أدوات CNC الوصول إليها.
س 4: ما هي أحجام تجويف القالب التي يمكنك معالجتها؟
ج: تغطي إمكانيات المعالجة لدينا قوالب تتراوح من القوالب الدقيقة الصغيرة إلى تجاويف قوالب السيارات الكبيرة. يرجى تقديم الأبعاد والوزن المحددين للقالب الخاص بك، وسوف نؤكد ما إذا كان بإمكاننا تلبية احتياجاتك.
س5: كيف يمكنني الحصول على عرض أسعار؟ ما هي المستندات المطلوبة؟
ج: يرجى تقديم نموذج CAD ثلاثي الأبعاد لتجويف القالب (على سبيل المثال، بتنسيقات STEP أو IGS أو X_T) ورسم هندسي ثنائي الأبعاد (مع الأبعاد الحرجة والتفاوتات والمواد ومتطلبات الصلابة) يوضح تجويف القالب. سوف نستخدم هذه المعلومات لإجراء تحليل التصميم لقابلية التصنيع (DFM) وتزويدك بعرض أسعار تفصيلي.
مقدمة عن الشركة
تم تجهيز ورشة العمل التي تبلغ مساحتها 5000 متر مربع بمئات مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (دقة التصنيع تصل إلى 0.002 مم)، ومخارط CNC، وآلات الطحن، والمخارط، والمطاحن، وما إلى ذلك؛ وأكثر من عشرة معدات فحص (دقة فحص تصل إلى 0.001 مم)، مما يحقق قدرات تصنيع متقدمة عالميًا. يمتلك فريق Tengtu تصميم القوالب الأكثر احترافًا ومعرفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. سنعمل معك بشكل وثيق طوال عمليات النماذج الأولية والإنتاج والتجميع والفحص والتعبئة والتسليم النهائي لتجاوز توقعاتك.
يستخدم فريقنا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع أجزاء عالية الأداء تدعم الصناعات مثل الطيران والسيارات والجيش والطب والآلات والإلكترونيات والاتصالات. نحن ملتزمون بالابتكار والتصنيع وتجميع المكونات المهمة بدقة فائقة وتفاوتات صارمة ومواد عالية الجودة. على مدى السنوات الـ 11 الماضية، قامت Tengtu ببناء سمعة قوية من حيث الكفاءة والجودة والموثوقية والتسليم في الوقت المحدد.










